| Рақами модел | HS-TF6 | HS-TF8 | HS-TF10 | HS-TF15 | HS-TF20 | HS-ATF30 | HS-ATF50 |
| Шиддат | 380V 50Hz 3 фаза | ||||||
| Қудрат | 15 кВт | 20 кВт | 20 кВт | 25 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 40 кВт |
| Ҳарорати максималӣ | 1600℃ | ||||||
| Суръати обшавӣ | 2 - 5 дақиқа | 3 - 6 дақиқа | 3 - 6 дақиқа | 3 - 6 дақиқа | 3 - 6 дақиқа | 6 - 10 дақиқа | 6 - 10 дақиқа |
| Дақиқии ҳарорат | ±1°C (ихтиёрӣ) | ||||||
| Детектори ҳарорат | Назорати ҳарорати PID / пирометри инфрасурх (ихтиёрӣ), арзиши иловагӣ илова карда шудааст. | ||||||
| Иқтидор (тиллоӣ) | 6 кг | 8 кг | 10 кг | 15 кг | 20 кг | 30 кг | 50 кг |
| Ариза | Gold K-Gold Sliver Cooper ва дигар хӯлаҳо (Platinum, Palladiu, Steel, Rodium фармоишӣ мебошанд) | ||||||
| Усули гармкунӣ | Технологияи гармидиҳии индуксионии IGBT Олмон | ||||||
| Навъи хунуккунӣ | Сардкунандаи об (алоҳида фурӯхта мешавад) ё Оби равон (насоси об) | ||||||
| Андозаҳо | 115*49*102см | 125*65*135см | |||||
| Вазни холис | тақрибан 140 кг | 150 кг | 320 кг | 450 кг | |||
1. Муқаддима
Металлҳои қиматбаҳо, ба монанди тилло, нуқра, платина ва палладий, дорои хосиятҳои беназири физикӣ ва химиявӣ мебошанд, ки онҳоро дар соҳаҳои гуногун, аз ҷумла заргарӣ, электроника ва дандонпизишкӣ, хеле арзишманд мегардонанд. Раванди гудохтани металлҳои қиматбаҳо барои таъмини сифати маҳсулоти ниҳоӣ ва кам кардани талафоти мавод таҷҳизоти дақиқ ва самаранокро талаб мекунад. Дар байни намудҳои гуногуни кӯраҳои гудохта, кӯраҳои гудохтани индуксионии майлкунанда ҳамчун интихоби аъло барои гудохтани металлҳои қиматбаҳо пайдо шудаанд ва нисбат ба дигар усулҳои анъанавии гудохта якчанд бартариҳои хосро пешниҳод мекунанд.
2. Принсипи кори печҳои гудозиши индуксионии майлкунанда
2.1 Принсипи гармидиҳии индуксионӣ
Гармидиҳии индуксионӣ ба принсипи индуксияи электромагнитӣ асос ёфтааст. Вақте ки ҷараёни тағйирёбанда (AC) аз печ (индуктор) мегузарад, майдони магнитии тағйирёбанда дар атрофи печ ба вуҷуд меояд. Агар заряди металлии ноқилӣ дар дохили ин майдони магнитӣ ҷойгир карда шавад, қувваи электроҳаракатдиҳандаи индуксионӣ (EMF) дар металл ба вуҷуд меояд. Мувофиқи қонуни Ом, ин EMF-и индуксионӣ боиси ҷараёни индуксионӣ (ҷараёни гирдбод) дар дохили металл мегардад. Муқовимати металл ба ҷараёни ин ҷараёнҳои гирдбодӣ боиси пайдоиши гармӣ мегардад, ки бо формулаи Q = I^{2}Rt тавсиф шудааст, ки дар он Q гармии тавлидшуда, I ҷараён, R муқовимат ва t вақт аст. Сипас ин гармӣ барои об кардани металл истифода мешавад.
2.2 Механизми майл кардан
Хусусияти майл кардани кӯраи гудохтаи индуксионӣ тарҳи иловагии механикӣ мебошад. Корпуси кӯра ба механизми майл кардан насб карда шудааст, ки имкон медиҳад онро дар кунҷи муайян майл кардан мумкин аст. Ин функсияи майл кардан барои рехтани ҳамвори металли гудохта муҳим аст. Вақте ки металл пурра гудохта мешавад, кӯраро майл кардан мумкин аст ва металли гудохтаро бо дақиқӣ ба қолабҳо ё дигар зарфҳо рехтан мумкин аст, ки ин барои гудохтаи металлҳои қиматбаҳо, ки дар он ҷо рехтани дақиқ барои пешгирӣ аз исрофкорӣ ва таъмини сифати маҳсулоти рехташуда зарур аст, махсусан муҳим аст.
3. Бартариҳои оташдонҳои гудозиши индуксионии майлкунанда дар гудозиши металлҳои қиматбаҳо
3.1 Обшавии баландсифати покӣ
3.1.1 Кам шудани ифлосшавӣ
Дар гудозиши металлҳои қиматбаҳо, нигоҳ доштани тозагии баланд аҳамияти аввалиндараҷа дорад. Усулҳои анъанавии гудозиш, ба монанди баъзе кӯраҳои бо сӯзишворӣ коркунанда, метавонанд ифлоскунандаҳоро ба металли гудохта ворид кунанд. Масалан, сӯзондани сӯзишвории истихроҷшаванда дар кӯраҳои бо сӯзишворӣ коркунанда метавонад сулфур, оксидҳои нитроген ва зарраҳои моддаҳои зарраӣ ҷудо кунад. Ин моддаҳо метавонанд дар раванди гудозиш бо металлҳои қиматбаҳо реаксия кунанд, ки боиси пайдоиши ифлосӣ мегардад. Баръакс, гудозиши индуксионӣ дар кӯраи каҷ барои гармкунӣ аз индуксияи электромагнитӣ истифода мебарад ва ниёз ба манбаъҳои гармии сӯзишвориро аз байн мебарад. Дар натиҷа, хатари ифлосшавӣ аз манбаъҳои беруна ба таври назаррас камтар аст ва кафолат медиҳад, ки металлҳои қиматбаҳо ҳангоми раванди гудозиш дар ҳолати тозагии баланд боқӣ мемонанд.
3.1.2 Назорати дақиқи ҳарорат
Металлҳои қиматбаҳо аксар вақт нуқтаҳои мушаххаси обшавӣ доранд ва ҳангоми гудохта назорати дақиқи ҳароратро талаб мекунанд. Кӯраҳои гудохтаи индуксионии майлкунанда бо системаҳои пешрафтаи назорати ҳарорат муҷаҳҳаз мебошанд. Ин системаҳо метавонанд ҳарорати металли гудохтаро дақиқ муайян кунанд ва қувваи воридшударо ба индуктор мувофиқан танзим кунанд. Масалан, платина нуқтаи обшавии тақрибан 1768 °C дорад. Бо назорати дақиқи ҳарорати кӯраи гудохтаи индуксионии майлкунанда, ҳароратро дар доираи хеле танг дар наздикии ин нуқтаи обшавӣ нигоҳ доштан мумкин аст. Ин на танҳо обшавии пурраи металлро таъмин мекунад, балки инчунин аз гармшавии аз ҳад зиёд, ки метавонад боиси оксидшавӣ ё дигар тағйироти кимиёвӣ гардад, ки метавонад покии металли қиматбаҳоро коҳиш диҳад, пешгирӣ мекунад.
3.2 Самаранокии энергетикӣ
3.2.1 Гармидиҳии индуксионии басомади баланд
Гармидиҳии индуксионӣ дар кӯраҳои майлкунанда одатан бо басомадҳои баланд кор мекунад. Гармидиҳии индуксионии басомади баланд самаранокии баланди табдили энергияи барқро ба энергияи гармӣ дорад. Майдони электромагнитӣ, ки аз ҷониби ҷараёни басомади баланд дар индуктор ба вуҷуд меояд, метавонад ба заряди металл амиқ ворид шавад ва боиси гарм шудани металл аз дарун гардад. Ин механизми гармкунии дохилӣ нисбат ба усулҳои гармкунии беруна, ба монанди гармкунии радиатсионӣ дар баъзе кӯраҳои анъанавӣ, хеле самараноктар аст. Гармидиҳии босуръат вақти заруриро барои об кардани металлҳои қиматбаҳо кам мекунад, ки ин дар навбати худ истеъмоли умумии энергияро кам мекунад. Масалан, дар муқоиса бо баъзе кӯраҳои бо газ коркунанда, кӯраҳои гудохтани индуксионии майлкунанда метавонанд то 30-50% энергияро дар раванди гудохтани металлҳои қиматбаҳо сарфа кунанд.
3.3.2 Рехтани ҳамвор
Функсияи майл кардани кӯра дар баланд бардоштани ҳосилнокӣ нақши муҳим мебозад. Пас аз гудохта шудани металли қиматбаҳо, майл кардани ҳамвор ва назоратшавандаи кӯра имкон медиҳад, ки металли гудохта зуд ва дақиқ ба қолабҳо рехта шавад. Ин вақти байни гудохта ва рехтани металлро кам мекунад ва хатари сахтшавии металли гудохтаро дар кӯра кам мекунад ва самаранокии умумии раванди истеҳсолотро беҳтар мекунад. Илова бар ин, рехтани дақиқ, ки тавассути механизми майл кардан имконпазир мегардад, кафолат медиҳад, ки металли гудохта қолабҳоро баробар пур мекунад ва ниёз ба гудохташавӣ ё коркарди баъдӣ аз сабаби рехтани нопурра ё нобаробарро кам мекунад.
3.4 Чандирӣ ва гуногунҷабҳагӣ
3.4.1 Гудозиши металлҳои қиматбаҳои гуногун
Кӯраҳои гудохтаи индуксионии майлкунанда метавонанд барои гудохтаи металлҳои гуногуни қиматбаҳо, аз ҷумла тилло, нуқра, платина ва палладий истифода шаванд. Ҳар яке аз ин металлҳои қиматбаҳо нуқтаҳои гудохта, хосиятҳои кимиёвӣ ва талаботи гудохтаи гуногун доранд. Системаҳои танзимшавандаи қувва ва назорати ҳарорати кӯраи гудохтаи индуксионии майлкунандаро метавон ба осонӣ барои қонеъ кардани ниёзҳои мушаххаси металлҳои гуногуни қиматбаҳо танзим кард. Масалан, ҳангоми гудохтаи нуқра (нуқтаи гудохта тақрибан 962 °C), танзимоти қувва ва ҳароратро мувофиқан танзим кардан мумкин аст, дар ҳоле ки барои платина (бо нуқтаи гудохтаи хеле баландтар), кӯраро метавон барои кор дар ҳарорат ва сатҳҳои баландтар танзим кард. Ин чандирӣ кӯраи гудохтаи индуксионии майлкунандаро ба як роҳи ҳалли ягона барои гудохтаи металлҳои гуногуни қиматбаҳо дар як корхонаи истеҳсолӣ табдил медиҳад.
3.4.2 Андозаҳои гуногуни заряд
Ин кӯраҳо дар доираи васеи андозаҳо дастрасанд, ки имкон медиҳад, ки андозаҳои гуногуни металлҳои қиматбаҳоро гудозанд. Новобаста аз он ки ин истеҳсоли заргарӣ дар миқёси хурд бошад, ки гудохтани чанд грамм металлҳои қиматбаҳоро талаб мекунад ё амалиёти гудохтани саноатии миқёси калон бо килограмм металлҳои қиматбаҳо, кӯраи мувофиқи гудохтани индуксионӣ мавҷуд аст. Кӯраҳои андозаи хурд аксар вақт дар коргоҳҳои заргарӣ истифода мешаванд, ки дар онҳо истеҳсоли дақиқ ва партиявии хурд муҳим аст. Кӯраҳои саноатии миқёси калон метавонанд миқдори зиёди металлҳои қиматбаҳоро коркард кунанд ва талаботи соҳаҳоеро ба монанди истеҳсоли электроника, ки барои истеҳсоли ҷузъҳо миқдори зиёди металлҳои қиматбаҳои баландсифатро талаб мекунад, қонеъ гардонанд.
3.5 Бехатарӣ ва мутобиқати экологӣ
3.5.1 Амалиётҳои бехатар
Кӯраҳои гудозиши индуксионии майлкунанда бо хусусиятҳои сершумори бехатарӣ тарҳрезӣ шудаанд. Системаи гармидиҳии индуксионии электромагнитӣ алангаи кушодро дар бар намегирад, ки хатари сӯхтор ва таркишро дар муқоиса бо кӯраҳои бо сӯзишворӣ коркунанда кам мекунад. Илова бар ин, кӯра бо муҳофизат аз ҳарорати аз ҳад зиёд, муҳофизат аз шоридан ва дигар дастгоҳҳои бехатарӣ муҷаҳҳаз шудааст. Масалан, агар ҳарорати кӯра аз ҳадди муқарраршуда зиёд бошад, таъминоти барқ ба таври худкор қатъ карда мешавад, то зарар ба таҷҳизот ва хатарҳои эҳтимолии бехатарӣ пешгирӣ карда шавад. Механизми майлкунанда инчунин қулфҳои бехатарӣ ва калидҳои маҳдудкунанда дорад, то амалиёти майлкунанда бе мушкил ва бехатар анҷом дода шавад.
3.5.2 Кам шудани партовҳо
Азбаски кӯраҳои гудозиши индуксионии майлдор ба сӯзишвории истихроҷшаванда такя намекунанд, онҳо дар муқоиса бо кӯраҳои анъанавии бо сӯзишворӣ коркунанда партовҳои хеле камтар истеҳсол мекунанд. Онҳо ифлоскунандаҳо, аз қабили дуоксиди сулфур (SO_{2}), оксидҳои нитроген (NO_{x}) ва зарраҳои зарраӣ намепартоянд. Ин на танҳо барои муҳити зист, балки барои саломатии коргарони корхонаи гудозиш муфид аст. Илова бар ин, кори аз ҷиҳати энергия самараноки ин кӯраҳо маънои онро дорад, ки энергияи камтар сарф мешавад, ки ин дар навбати худ изи карбони марбут ба раванди гудозишро кам мекунад ва ба талошҳои ҷаҳонӣ дар мубориза бо тағирёбии иқлим мусоидат мекунад.
4. Таҳқиқоти мавридӣ ва татбиқи соҳавӣ
4.1 Саноати заргарӣ
Дар саноати ҷавоҳирот сифат ва тозагии металлҳои қиматбаҳо аҳамияти аввалиндараҷа доранд. Бисёре аз истеҳсолкунандагони ҷавоҳироти босифат барои гудохтани тилло, нуқра ва платина аз кӯраҳои индуксионии гудохташаванда истифода мебаранд. Масалан, як бренди машҳури ҷавоҳирот дар Италия гузориш додааст, ки пас аз гузаштан ба кӯраи индуксионии гудохташаванда, сифати ҷавоҳироти тиллоии онҳо ба таври назаррас беҳтар шудааст. Гудохтани тозагии баланд кафолат медиҳад, ки тилло дурахшонӣ ва ранги худро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ медорад. Суръати обшавии босуръат ва рехтани дақиқ инчунин имкон медиҳад, ки тарҳҳои мураккабтар ва муфассалтари ҷавоҳирот ба даст оварда шаванд, зеро металли гудохташударо метавон ба қолабҳои мураккаб дақиқ рехт.
4.2 Саноати электроника
Саноати электроника барои истеҳсоли ҷузъҳо ба монанди пайвасткунакҳо, тахтаҳои схемавӣ ва сенсорҳо ба металлҳои қиматбаҳои баландсифат ниёз дорад. Палладий ва платина аксар вақт дар ин соҳаҳо аз сабаби гузаронандагии аълои барқӣ ва муқовимат ба зангзанӣ истифода мешаванд. Як истеҳсолкунандаи пешбари электроника дар Ҷопон барои гудохтани ин металлҳои қиматбаҳо аз кӯраҳои гудохтани индуксионии майлкунанда истифода кардааст. Коркарди каммасрафи кӯра хароҷоти истеҳсолии онҳоро коҳиш додааст, дар ҳоле ки гудохтани баландсифат самаранокӣ ва эътимоднокии маҳсулоти электронии онҳоро беҳтар кардааст. Чандирии кӯра барои коркарди андозаҳои гуногуни заряд инчунин ба ниёзҳои гуногуни истеҳсолии саноати электроника, аз истеҳсоли прототипҳои хурд то истеҳсоли оммавии миқёси калон, ҷавобгӯ мебошад.
5. Хулоса
Хулоса, кӯраҳои обшавии индуксионии майлдор барои гудохтани металлҳои қиматбаҳо бартариҳои зиёдеро пешниҳод мекунанд. Қобилиятҳои обшавии баланди онҳо бо тозагӣ, кори самараноки энергия, суръати обшавии зуд, чандирӣ ва хусусиятҳои бехатарӣ онҳоро барои соҳаҳое, ки бо металлҳои қиматбаҳо сарукор доранд, интихоби беҳтарин мегардонанд. Бо афзоиши талабот ба маҳсулоти металлҳои қиматбаҳои баландсифат дар соҳаҳои гуногун, аз қабили заргарӣ, электроника ва дандонпизишкӣ, истифодаи кӯраҳои обшавии индуксионии майлдор боз ҳам васеътар хоҳад шуд. Таҳқиқот ва рушди минбаъда дар ин соҳа метавонад ба тарҳҳои боз ҳам пешрафта ва самараноктари кӯраҳои обшавии индуксионии майлдор оварда расонад, ки самаранокӣ ва сифати равандҳои обшавии металлҳои қиматбаҳоро боз ҳам беҳтар мекунад.