Дар соҳаҳои саноатӣ ва технологии муосир, металлҳои қиматбаҳо арзиши ниҳоят баланд ва истифодаи васеъ доранд, зеро хосиятҳои беназири физикӣ ва химиявии онҳо мавҷуданд. Барои қонеъ кардани талаботи баландсифат барои маводҳои металлҳои қиматбаҳо, таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумии баланд барои металлҳои қиматбаҳо пайдо шудааст. Ин таҷҳизоти пешрафта аз технологияи вакуумии баланд барои рехтани металлҳои қиматбаҳо дар муҳити қатъӣ назоратшаванда истифода мебарад ва покӣ, якрангӣ ва кори маҳсулотро таъмин мекунад. Ин мақола муқаддимаи муфассалро ба ... пешниҳод мекунад.таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумӣбарои металлҳои қиматбаҳо ва татбиқи онҳо.

таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумӣ
1,Шарҳи таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумии баланд барои металлҳои қиматбаҳо
Таркиби таҷҳизот
1. Системаи чангкашак
Насоси вакуумии баланд: Одатан, барои ба даст овардани муҳити вакуумии баланд, аз ҷумла насоси механикӣ, насоси диффузионӣ ё насоси молекулавӣ истифода мешавад. Ин насосҳо метавонанд фишори дохили таҷҳизотро зуд то сатҳҳои хеле паст коҳиш диҳанд ва халалдоршавии ҳаво ва дигар ифлосиҳоро аз байн баранд.
Клапанҳо ва қубурҳои вакуумӣ: барои назорат кардани дараҷаи вакуум ва ҷараёни газ истифода мешаванд, ки кори устувори системаи вакуумро таъмин мекунад.
Андозагири чангкашак: сатҳи чангкашакро дар дохили таҷҳизот назорат мекунад ва барои операторон маълумоти дақиқи ҳолати чангкашакро пешниҳод мекунад.
2. Системаи гудозиш
Дастгоҳи гармкунӣ: Он метавонад гармкунии индуксионӣ, гармкунии муқовиматӣ ё гармкунии камоншакл бошад ва металлҳои қиматбаҳоро то ҳолати гудохта гарм кунад. Усулҳои гуногуни гармкунӣ хусусиятҳо ва татбиқи худро доранд ва онҳоро мувофиқи намуди металлҳои қиматбаҳо ва талаботи раванд интихоб кардан мумкин аст.
Тахтача: Барои нигоҳ доштани гудохтаҳои металлҳои қиматбаҳо, ки одатан аз маводҳое сохта мешаванд, ки ба ҳарорати баланд ва зангзанӣ тобоваранд, ба монанди графит, сафол ё хӯлаҳои махсус, истифода мешавад.
Дастгоҳи омехтакунӣ: Омехта кардани гудохта дар раванди обшавӣ барои таъмини якрангии таркиб ва мувофиқати ҳарорат.
3. Системаи рехтагарии пайваста
Кристаллизатор: Он ҷузъи калидӣ дар раванди рехтагарии пайваста мебошад, ки шакл ва андозаи рехтагариро муайян мекунад. Кристаллизаторҳо одатан аз мис ё дигар мавод бо гармигузаронии хуб сохта мешаванд ва дар дохили онҳо бо об хунук карда мешаванд, то сахтшавии гудохтаҳои металлҳои қиматбаҳоро суръат бахшанд.
Дастгоҳи ворид кардани порча: Барои таъмини кори пайвастаи раванди рехтагарии пайваста, порчаи сахтшударо аз кристаллизатор ҷудо кунед.
Дастгоҳи кашидан: суръати кашидани порчаро назорат мекунад, ки ба сифат ва самаранокии истеҳсоли порча таъсир мерасонад.
4. Системаи идоракунӣ
Системаи идоракунии барқӣ: Идоракунии барқии қисмҳои гуногуни таҷҳизот, аз ҷумла танзими параметрҳо ба монанди қувваи гармидиҳӣ, кори насоси вакуумӣ ва суръати кашидани порчаҳои тайёр.
Системаи идоракунии автоматӣ: Он метавонад кори автоматии таҷҳизотро таъмин кунад, самаранокии истеҳсолот ва устувории сифати маҳсулотро беҳтар созад. Тавассути барномаҳои пешакӣ муайяншуда, системаи идоракунӣ метавонад равандҳо ба монанди гудохта ва рехтагарии пайвастаро ба таври худкор анҷом диҳад ва параметрҳои гуногунро дар вақти воқеӣ назорат ва танзим кунад.
2,Тавсифи асосии сохторӣ
1. Бадани танӯр: Корпуси кӯра сохтори амудии дуқабата бо об хунукшавандаро қабул мекунад. Сарпӯши кӯраро барои ворид кардани осони тигелҳо, кристаллизаторҳо ва ашёи хом кушодан мумкин аст. Қисми болоии сарпӯши кӯра бо тирезаи мушоҳида муҷаҳҳаз шудааст, ки метавонад ҳолати маводи гудохташударо ҳангоми раванди обшавӣ мушоҳида кунад. Фланҷи электроди индуксионӣ ва фланҷи лӯлаи вакуумӣ дар мавқеъҳои гуногуни баландии миёнаи корпуси кӯра ба таври симметрӣ ҷойгир карда шудаанд, то пайванди электроди индуксиониро ворид кунанд ва онро бо дастгоҳи вакуумӣ пайваст кунанд. Пластинаи поёнии кӯра бо чаҳорчӯбаи такягоҳи тигел муҷаҳҳаз шудааст, ки он инчунин ҳамчун сутуни собит барои дақиқ муайян кардани мавқеи кристаллизатор хизмат мекунад ва кафолат медиҳад, ки сӯрохи марказии кристаллизатор бо канали мӯҳршуда дар плитаи поёнии кӯра консентрикӣ аст. Дар акси ҳол, чӯби роҳнамои кристаллизатсия наметавонад тавассути канали мӯҳршуда ба дохили кристаллизатор ворид шавад. Дар чаҳорчӯбаи такягоҳ се ҳалқаи бо об хунукшаванда мавҷуд аст, ки ба қисмҳои болоӣ, миёна ва поёнии кристаллизатор мувофиқат мекунанд. Бо назорати суръати ҷараёни оби хунуккунӣ, ҳарорати ҳар як қисми кристаллизаторро дақиқ назорат кардан мумкин аст. Дар чаҳорчӯбаи такягоҳ чор термопара мавҷуд аст, ки мутаносибан барои чен кардани ҳарорати қисмҳои болоӣ, миёна ва поёнии тигель ва кристаллизатор истифода мешаванд. Интерфейси байни термопара ва беруни кӯра дар фарши кӯра ҷойгир аст. Дар поёни чаҳорчӯбаи такягоҳ зарфи холӣ карданро ҷойгир кардан мумкин аст, то ҳарорати гудохта мустақиман аз тозакунанда поён ояд ва ба корпуси кӯра зарар нарасонад. Дар маркази фарши кӯра инчунин як камераи хурди вакуумии ноҳамвори ҷудошаванда мавҷуд аст. Дар зери камераи вакуумии ноҳамвор камераи шишагии органикӣ ҷойгир аст, ки дар он антиоксидантҳоро барои беҳтар кардани мӯҳркунии вакуумии риштаҳо илова кардан мумкин аст. Ин мавод метавонад бо илова кардани антиоксидантҳо ба ковокии шишаи органикӣ ба сатҳи чӯбҳои мис таъсири антиоксидантӣ расонад.
2. Тахтача ва кристаллизатор:Тигель ва кристаллизатор аз графити тозагии баланд сохта шудаанд. Қисми поёнии тигель конусшакл буда, тавассути риштаҳо ба кристаллизатор пайваст карда шудааст.
3. Системаи чангкашак
4. Механизми кашидан ва печондан:Рехтагарии пайвастаи чӯбҳои мисӣ аз чархҳои роҳнамо, чӯбҳои симии дақиқ, роҳнамоҳои хаттӣ ва механизмҳои печкунӣ иборат аст. Чархи роҳнамо нақши роҳнамоӣ ва ҷойгиркуниро мебозад ва вақте ки чӯби мисӣ аз кӯра берун карда мешавад, аввал аз чархи роҳнамо мегузарад. Чӯбчаи роҳнамои булӯрӣ ба винти дақиқ ва дастгоҳи роҳнамои хаттӣ мустаҳкам карда мешавад. Аввалан, чӯби мисӣ тавассути ҳаракати хаттии чӯби роҳнамои кристаллӣ аз бадани кӯра кашида мешавад (қаблан кашида мешавад). Вақте ки чӯби мисӣ аз чархи роҳнамо мегузарад ва дарозии муайяне дорад, он метавонад пайвастшавиро бо чӯби роҳнамои булӯрӣ қатъ кунад. Сипас онро ба мошини печкунӣ часпонед ва кашидани чӯби мисиро тавассути гардиши мошини печкунӣ идома диҳед. Мотори серво ҳаракати хаттӣ ва гардиши мошини печкуниро идора мекунад, ки метавонад суръати рехтагарии пайвастаи чӯби мисиро дақиқ назорат кунад.
5. Таъминоти барқи ултрасадои системаи барқӣ аз IGBT-и олмонӣ истифода мебарад, ки дорои садои паст ва сарфаи энергия мебошад. Барои гармкунии барномарезишуда чоҳ аз асбобҳои назорати ҳарорат истифода мебарад. Тарроҳии системаи барқӣ
Схемаҳои барқароркунии ҷараёни аз ҳад зиёд, шиддати аз ҳад зиёд ва муҳофизатӣ мавҷуданд.
6. Системаи идоракунӣ:Ин таҷҳизот системаи идоракунии пурра автоматии экрани сенсорӣ бо дастгоҳҳои сершумори назоратро барои назорати дақиқи ҳарорати кӯра ва кристаллизатор истифода мебарад ва ба шароити устувори дарозмуддати зарурӣ барои рехтагарии пайвастаи мис ноил мегардад; Таҷҳизоти назоратӣ метавонад чораҳои сершумори муҳофизатиро, ба монанди ихроҷи мавод, ки аз ҳарорати баланди кӯра ба вуҷуд омадааст, вакууми нокифоя, фишор ё норасоии об, андешида шавад. Дастгоҳ барои кор осон аст ва параметрҳои асосӣ дуруст танзим карда шудаанд.
Ҳарорати кӯра, ҳарорати болоӣ, миёна ва поёнии кристаллизатор, суръати пеш аз кашидан ва суръати кашидани афзоиши кристалл фарқ мекунад.
Ва арзишҳои гуногуни ҳушдор. Пас аз муқаррар кардани параметрҳои гуногун, дар раванди истеҳсоли рехтагарии пайвастаи мисӣ, ба шарте ки бехатарӣ таъмин карда шавад.
Мили роҳнамои кристаллизатсияро ҷойгир кунед, ашёи хомро ҷойгир кунед, дари кӯраи оташдонро пӯшед, пайвасти байни мили мис ва мили роҳнамои кристаллизатсияро қатъ кунед ва онро ба мошини печондани печ пайваст кунед.
3,Истифодаи таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумии баланд барои металлҳои қиматбаҳо
(1)Истеҳсоли резаҳои металлҳои қиматбаҳои баландсифат
1. Покии баланд
Гудозиш ва рехтагарии пайваста дар муҳити баланд вакуумӣ метавонад аз ифлосшавӣ аз ҳаво ва дигар ифлосиҳо самаранок пешгирӣ кунад ва бо ин васила рехтаҳои металлҳои қиматбаҳои тозаи баландро истеҳсол кунад. Ин барои соҳаҳо ба монанди электроника, аэрокосмос ва тандурустӣ, ки ба тозагии хеле баланди маводҳои металлҳои қиматбаҳо ниёз доранд, муҳим аст.
Масалан, дар саноати электроника, металлҳои қиматбаҳои тозаи баланд, ба монанди тилло ва нуқра, барои истеҳсоли схемаҳои интегралӣ, ҷузъҳои электронӣ ва ғайра истифода мешаванд. Мавҷудияти ифлосҳо метавонад ба самаранокӣ ва эътимоднокии онҳо таъсири ҷиддӣ расонад.
2. Якрангӣ
Дастгоҳи омехтакунӣ ва системаи рехтагарии пайваста дар таҷҳизот метавонад якрангии таркиби гудохтаи металлҳои қиматбаҳоро ҳангоми раванди сахтшавӣ таъмин кунад ва аз камбудиҳо ба монанди ҷудошавӣ пешгирӣ кунад. Ин барои барномаҳое, ки якрангии баланди хосиятҳои маводро талаб мекунанд, ба монанди истеҳсоли асбобҳои дақиқ ва коркарди ҷавоҳирот, аҳамияти калон дорад.
Масалан, дар коркарди ҷавоҳирот, маводҳои якхелаи металлҳои қиматбаҳо метавонанд ранг ва сохтори якхелаи ҷавоҳиротро таъмин кунанд ва сифат ва арзиши маҳсулотро беҳтар созанд.
3. Сифати хуби сатҳи
Сатҳи пораҳои рехтагарӣ, ки бо таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумии баланд истеҳсол мешаванд, ҳамвор, бе сӯрохиҳо ё дохилшавӣ буда, сифати хуби рӯй дорад. Ин на танҳо метавонад бори кории коркарди минбаъдаро кам кунад, балки сифати намуди зоҳирӣ ва рақобатпазирии маҳсулотро дар бозор низ беҳтар созад.
Масалан, дар истеҳсоли маҳсулоти баландсифат, маводҳои металлҳои қиматбаҳо бо сифати хуби сатҳ метавонанд барои истеҳсоли қисмҳои дақиқ, ороишҳо ва ғайра истифода шаванд, ки ба талаботи баланди муштариён барои намуди зоҳирӣ ва иҷрои маҳсулот ҷавобгӯ мебошанд.
(2)Рушди маводҳои нави металлҳои қиматбаҳо
1. Таркиб ва сохторро дақиқ назорат кунед
Таҷҳизоти рехтагарии пайвастаи вакуумии баланд барои металлҳои қиматбаҳо метавонад таркиб ва ҳарорати гудохтаи металлҳои қиматбаҳоро дақиқ назорат кунад ва бо ин васила назорати дақиқро бар таркиб ва сохтори рехта таъмин намояд. Ин воситаи пуриқтидор барои таҳияи маводҳои нави металлҳои қиматбаҳо мебошад.
Масалан, бо илова кардани унсурҳои махсуси хӯлакунанда ба металлҳои қиматбаҳо, хосиятҳои физикӣ ва химиявии онҳоро тағир додан мумкин аст, ки боиси таҳияи маводҳои нав бо хосиятҳои махсус ба монанди мустаҳкамии баланд, муқовимати баланди зангзанӣ ва гузаронандагии баланд мегардад.
2. Раванди рехтагариро дар муҳитҳои махсус тақлид кунед
Таҷҳизот метавонад муҳитҳои махсусро, аз қабили фишорҳо, ҳароратҳо ва атмосфераҳои гуногун, барои омӯхтани рафтори рехтагарӣ ва тағйироти иҷрои металлҳои қиматбаҳо дар ин муҳитҳо, тақлид кунад. Ин барои таҳияи маводҳои металлҳои қиматбаҳое, ки метавонанд ба шароити махсуси корӣ мутобиқ шаванд, аҳамияти калон дорад.
Масалан, дар саноати кайҳонӣ, маводҳои металлҳои қиматбаҳо бояд дар муҳитҳои сахт, ба монанди ҳарорати баланд, фишори баланд ва радиатсияи баланд кор кунанд. Бо роҳи тақлид кардани ин муҳитҳо барои таҷрибаҳои рехтагарӣ, маводҳои нав бо иҷрои аъло метавонанд барои қонеъ кардани ниёзҳои саноати кайҳонӣ таҳия карда шаванд.
Шумо метавонед бо мо тавассути роҳҳои зерин тамос гиред:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Вебсайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Вақти нашр: 03 декабри соли 2024









