Ширкатҳои металлӣ дар соҳаҳои гуногун, аз қабили AEROROSPE, чопи автомобилӣ, чопи зараровар ва ғайра доранд, зеро он ба ин барномаҳо ва сифати маҳсулот бевосита таъсир мерасонад. Ҳамчун таҷҳизоти асосӣ барои истеҳсоли хокаи металлӣ,тачхизоти атомии хокаи металласосан якрангии андозаи зарраҳои хокаро тавассути усулҳои зерин таъмин мекунад.
1、Параметрҳои раванди атомизатсияро оптимизатсия кунед
1.Фишори атомизатсия
Фишори атомизатсия яке аз омилҳои муҳимест, ки ба якрангии андозаи зарраҳои хок таъсир мерасонад. Properly increasing the atomization pressure can break the metal liquid flow into finer particles, resulting in finer powder particles. Meanwhile, a stable atomization pressure can ensure consistent fragmentation of the metal liquid flow during the atomization process, which helps to improve the uniformity of powder particle size. By precisely controlling the atomization pressure, effective adjustment of powder particle size can be achieved.
2.Ҳарорати ҷараёни металлӣ
Ҳарорати ҷараёни металл низ ба андозаи заррача таъсири назаррас дорад. Дар вакти хеле баланд будани харорат часпакии моеъи металл паст мешавад, шиддати сатхи он паст мешавад ва заррачахои калонтар ба осонй хосил мешаванд; Вақте, ки ҳарорат хеле паст аст, моеъи моеъи металлӣ бадшавии моеъ, ки ба атомизатсия мусоидат намекунад. Аз ин рӯ, зарур аст, ки ҳарорати мувофиқи ҷараёни металлро мувофиқи маводҳои гуногуни металлӣ ва равандҳои атомизатсия интихоб кунед, то якрангии андозаи зарраҳои хокаро таъмин кунед.
3.Сохтори атомизатсия
Тарҳи сохтории сопло атомизатсия мустақиман ба таъсири атомизатсияи ҷараёни моеъи металлӣ алоқаманд аст. A reasonable nozzle structure can enable the metal liquid flow to form uniform droplets during the atomization process, thereby obtaining powder with uniform particle size. Масалан, бо истифода аз соплоҳои бисёрсатҳи атомизатсия метавонад самаранокии атомизатсияро беҳтар кунад ва андозаи зарраҳои хокаро яксонтар кунад. In addition, parameters such as nozzle aperture, shape, and angle also need to be optimized and designed according to specific production requirements.
2、Сифати ашьёи хомро катъиян назорат кунед
1.Тоза будани ашьёи хоми металл
Тоза будани ашёи хоми металлӣ ба якрангии андозаи зарраҳои хок таъсири калон мерасонад. Маводи хоми тозагии тозаи тозаи тозаи металл метавонад коҳиш додани мазҳаби наҷосонро коҳиш диҳад, дахолати носипосро дар раванди атомизатсия кам кунад ва ҳамин тавр ба андозаи зарраҳои хока такмил диҳад. Дар раванди истеҳсолот, тозагии баланд ва устувор бояд ашёи худи худкарди металлӣ интихоб карда шавад, ва санҷиш барои санҷиш ва ташхиси қатъӣ бояд ба онҳо гузаронида шавад.
2.Андозаи зарраҳои ашёи хоми металлӣ
3、Нигоҳдорӣ ва идоракунии таҷҳизотро пурзӯр кунед
1.Тозакунии таҷҳизот
тачхизот барои тоза кардани чанг, ифлос ва пасмондахои дохили тачхизот барои таъмини кори муътадили он. Especially for key components such as atomizing nozzles, regular cleaning and maintenance are required to prevent blockage and wear, ensuring the stability of atomization effect.
2.
Таҷҳизоти атомизатсияи хокаи металлиро мунтазам калибр кунед ва санҷед, ки оё параметрҳои гуногуни таҷҳизот ба талабот мувофиқат мекунанд. Масалан, санҷиши асбобҳо ба монанди сенсорҳои одатгӣ ва сенсорҳои абизатсия, ислоҳи мавқеъ ва ғайра тавассути анибрияи таҷҳизот, субот ва эътимоднокии таҷҳизот таъмин карда мешавад ва якранг андозаи зарраҳои хокаро беҳтар кардан мумкин аст.
3.
4、Қабули технологияи пешрафтаи муайянкунӣ
1.Таҳлили андозаи зарраҳои лазерӣ
Таҳлили ҳиссаҳои лазерӣ Дастгоҳи андозаи дорои хокаи хокаи хокаи маъмурӣест, ки метавонад ба зудӣ ва дақиқи зараровари андозаи хокаи ченак бошад. Бо гузаронидани мониторинги воқеии рохи воқеии рохи вақт саривақт дар ҷараёни маҳсулот саривақт дарк кардан мумкин аст, ки тағиротро дар андозаи зараровари хока дарк кардан мумкин аст, то параметрҳои равандро танзим кунанд ва якрангии андозаи зарароварро таъмин кунанд.
2.Таҳлили микроскопияи электронӣ
Microscony Election таҳлили микроскопии морфология ва сохтори зарраҳои хокаи барқро иҷро кунад, ба муҳаққиқон раванди ташаккул ва таъсироти омилҳоро мефаҳманд. Тавассути таҳлили электронии электронопӣ, сабабҳои ҳаҷми нобаробар нобаробар номида мешаванд ва барои такмил додани он чораҳои дахлдор метавонанд андешида шаванд.
Хулоса, таъмини зарфияти андозаи зарраҳои хокаи хокаи металлӣ ҷанбаҳоро талаб мекунад, ба монанди оптимизатсияи параметрҳои атомизатсия, сифати моддии хом, таҳкими технологияҳои ташхисӣ ва қабули технологияҳои ошкор. Танҳо бо назардошти ин омилҳо ва беҳбудии технологияҳо мо метавонем хокисториҳои металлро бо андозаи зарринии хурд ва сифати мӯътадил, ҷавобгӯи дархостҳои соҳаҳои гуногун ба ҷавобгарӣ кашем.
Шумо метавонед бо мо тавассути роҳҳои зерин тамос гиред:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Вақти фиристодан: Ноябр-27-2024