100 фикрию - 400 фикрию Metal Powder об Atomizer мошини
Параметрҳои техникӣ
| Модели рақами | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Шиддат | 380В 3 марҳила, 50/60Гц | ||||
| Таъмини нерӯ | 15КВт | 30 кВт | 30КВт/50КВт | 60 кВт | |
| Иқтидори (Au) | 5 кг | 10 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
| Ҳарорати максимум. | 1600°C/2200°C | ||||
| Вақти обшавӣ | 3-5 дақ. | 5-8 дақ. | 5-8 дақ. | 6-10 дақ. | 15-20 дакика. |
| Донаҳои зарраҳо (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Дурустии ҳарорат | ±1°C | ||||
| Насоси вакуумӣ | Насоси вакууми дараҷаи баланди вакууми сифати баланд | ||||
| Системаи ултрасадо | Системаи баландсифати системаи назорати ултрасадо | ||||
| Усули амалиёт | Амали як калид барои анҷом додани тамоми раванд, системаи беақл POKA YOKE | ||||
| Системаи назорат | Mitsubishi PLC + Системаи идоракунии интеллектуалии интерфейси инсон-мошин | ||||
| Гази инертӣ | Нитроген / Аргон | ||||
| Навъи хунуккунӣ | Хунуккунандаи об (алоҳида фурӯхта мешавад) | ||||
| Андозаҳо | тақрибан. 3575*3500*4160мм | ||||
| Вазн | тақрибан. 2150 кг | тақрибан. 3000кг | |||
Усули тозакунии атомизатсия як раванди навест, ки дар саноати хокаи металлургия дар солҳои охир таҳия шудааст. Он дорои бартариҳои раванди оддӣ, технологияи осон барои азхуд кардан, оксидшавӣ осон нест ва дараҷаи баланди автоматизатсия мебошад.
1. Раванди мушаххас ин аст, ки пас аз гудохта ва тоза кардани хӯла (металл) дар кӯраи индуксионӣ, моеъи металли гудохта ба тигели нигоҳдории гармӣ рехта, ба найчаи роҳнамо ва сопло дохил мешавад. Дар ин вақт, ҷараёни гудохта тавассути ҷараёни моеъи фишори баланд (ё ҷараёни газ) баста мешавад. Хокаи металлии атомизатсияшуда ва атомизатсияшуда дар бурҷи атомизатсия сахт ва ҷойгир карда мешавад ва сипас ба зарфи ҷамъоварии хок барои ҷамъоварӣ ва ҷудокунӣ меафтад. Он дар соҳаи истеҳсоли хокаи металлҳои ранга ба монанди хокаи оҳани атомӣ, хокаи мис, хокаи пӯлоди зангногир ва хокаи хӯлаи ба таври васеъ истифода мешавад. Технологияи истехсоли комплекти тачхизоти хокаи охан, тачхизоти хокаи мис, тачхизоти хокаи нукра ва тачхизоти хокаи хӯла торафт пухта мешавад.
2. Истифода ва принсипи таҷҳизоти пошидани об атомизатсияи об, таҷҳизоти пошхӯрии об як дастгоҳест, ки барои қонеъ кардани истеҳсоли раванди тозакунии об дар шароити атмосфера пешбинӣ шудааст ва он як дастгоҳи истеҳсоли оммавии саноатӣ мебошад. Принсипи кори таҷҳизоти тозакунандаи об ба гудохтани металл ё хӯлаи металлӣ дар шароити атмосфера дахл дорад. Дар шароити му-хофизати газ моеъи металлй ба воситаи тундикаи гармидихй ва кубури диверсионй ва оби фишори ультра баланд ба воситаи сопло чорй мешавад. Моеъи металлӣ атомизатсия шуда, ба миқдори зиёди қатраҳои хуби металлӣ шикаста мешавад ва қатраҳои ночиз дар зери таъсири якҷояи шиддати сатҳ ва сардшавии босуръати об ҳангоми парвоз барои расидан ба ҳадафи фреза зарраҳои зершарикӣ ё номунтазамро ба вуҷуд меоранд.
3. Таҷҳизоти пулаккунии атомии об дорои хусусиятҳои зерин аст: 1. Он метавонад аксари металл ва хокаи хӯлаи онро омода созад ва арзиши истеҳсолот паст аст. 2. Хокаи зеризаминӣ ё хокаи номунтазамро омода кардан мумкин аст. 3. Бо сабаби сахтшавии босуръат ва ҷудошавӣ, бисёр хокаҳои хӯлаи махсусро омода кардан мумкин аст. 4. Бо танзими раванди мувофиқ, андозаи зарраҳои хока метавонад ба доираи зарурӣ расад.
4. Сохтори таҷҳизоти атомизатсияи об Сохтори таҷҳизоти пошидани об аз қисмҳои зерин иборат аст: гудохта, системаи тундиш, системаи атомизатсия, системаи муҳофизати гази ғайрифаъол, системаи оби фишори ултра баланд, ҷамъоварии хок, системаи хушккунӣ ва хушккунӣ, системаи скрининг, системаи об хунуккунӣ, системаи назорати PLC, системаи платформа, ва ғайра 1. Системаи обшавии ва tundish: Дар асл, он як кӯраи обшавии басомади induction, ки иборат аст аз: ниҳонӣ, coil induction, дастгоҳи ченкунии ҳарорат, кӯраи tilting дастгох, тундика ва дигар кисмхо: снаряд конструк-цияи чорчубаест, ки карбон аст, ки аз пулод ва аз пӯлоди зангногир сохта шуда, дар мобайн кати индуксионӣ гузошта мешавад ва дар печи индуксионӣ тигель гузошта мешавад, ки онро гудохта ва рехтан мумкин аст. Тундиш дар системаи сопло насб карда шудааст, ки барои нигоҳ доштани моеъи металлҳои гудохта истифода мешавад ва вазифаи нигоҳдории гармиро дорад. Он аз тигельи системаи гудохта хурдтар аст. Танӯри нигоҳдории тундиш дорои системаи гармидиҳии худ ва системаи ченкунии ҳарорат мебошад. Системаи гармидиҳии печи нигоҳдорӣ ду усул дорад: гармкунии муқовимат ва гармкунии индуксионӣ. Ҳарорати гармидиҳии муқовимат ба таври умум метавонад ба 1000 ℃ расад ва ҳарорати гармидиҳии индуксионӣ метавонад ба 1200 ℃ ё баландтар расад, аммо маводи тигел бояд оқилона интихоб карда шавад. 2. Системаи атомизатсия: Системаи атомизатсия аз соплоҳо, қубурҳои фишори баланд, клапанҳо ва ғайра иборат аст. аз хока, одатан ба манораи атомизатсия барои ҳифзи атмосфера миқдори муайяни гази инертӣ ворид карда мешавад. 4. Системаи обтаъминкунӣ-фишори баланд: Ин система дастгоҳест, ки обро бо фишори баланд барои атомизатсияи соплоҳо таъмин мекунад. Он аз насосҳои обии баландфишор, зарфҳои об, клапанҳо, шлангҳои фишори баланд ва шинаҳо иборат аст. 5. Системаи хунуккунӣ: Тамоми дастгоҳ бо хунуккунии об муҷаҳҳаз аст ва системаи хунуккунӣ муҳим аст. Ҳарорати оби хунуккунӣ дар асбоби дуюмдараҷа инъикос карда мешавад, то кори бехатари дастгоҳро таъмин кунад. 6. Системаи назорат: Системаи назорат маркази идоракунии амалиёти дастгоҳ аст. Ҳама амалиётҳо ва маълумоти марбут ба PLC-и система интиқол дода мешаванд ва натиҷаҳо тавассути амалиёт коркард, захира ва намоиш дода мешаванд.
R&D ва истеҳсоли таҷҳизоти касбӣ барои тайёр кардани маводи нави хока, пешниҳоди ҳалли силсилаи касбӣ барои истеҳсоли маводи пешрафтаи нави хока, технологияи тайёр кардани хокаи сферӣ бо ҳуқуқи мустақили моликияти зеҳнӣ / технологияи тайёр кардани хокаи мудаввар ва ҳамвор / технологияи тайёр кардани хокаи тасма / флак технологияи тайёр кардани хока, инчунин технологияи тайёр кардани хокаи ултрафин / нано, технологияи тайёр кардани хокаи тозагии химиявӣ.
Раванди қабули хокаи металлӣ тавассути таҷҳизоти пулверизатсияи об
Раванди тайёр кардани хокаи металлӣ тавассути таҷҳизоти тозакунии об, таърихи тӯлонӣ дорад. Дар замонхои кадим охани гудохтаро ба об мерехтанд, то ки онро ба заррачахои хуби металли табдил диханд, ки барои сохтани пулод хамчун ашёи хом истифода мешуданд; то имруз хам одамоне хастанд, ки сурги гудохтаро бевосита ба об рехта, донахои сурб тайёр мекунанд. . Бо истифода аз усули атомизатсияи об барои сохтани хокаи хӯлаи дағал, принсипи раванд бо моеъи металлии дар боло номбаршуда яксон аст, аммо самаранокии покасозӣ хеле беҳтар шудааст.
Таҷҳизоти тозакунии об, хокаи хӯлаи дағалро месозад. Аввал тиллои махин дар танур гудохта мешавад. Моеъи тиллои гудохта бояд тақрибан 50 дараҷа гарм шавад ва сипас ба тундиш рехта шавад. Пеш аз ворид кардани моеъи тилло, насоси оби фишори баландро оғоз кунед ва бигзор дастгоҳи атомизатсияи об бо фишори баланд порчаи корро оғоз кунад. Моеъи тилло дар тундиш аз чӯб гузашта, ба воситаи соплое, ки дар поёни тундиш мерезад, ба атомизатор дохил мешавад. Атомизатор таҷҳизоти калидӣ барои сохтани хокаи хӯлаи тиллои аз тумани обии баландфишор мебошад. Сифати атомизатор ба самаранокии майдакунии хокаи металлӣ вобаста аст. Дар зери таъсири оби фишори баланд аз атомизатор моеъи тилло пайваста ба қатраҳои майда тақсим мешавад, ки онҳо ба моеъи хунуккунандаи дастгоҳ меафтанд ва моеъ зуд ба хокаи хӯлаи сахт табдил меёбад. Дар раванди анъанавии қабули хокаи металлӣ тавассути атомизатсияи оби баланд, хокаи металлӣ метавонад пайваста ҷамъоварӣ карда шавад, аммо вазъияте вуҷуд дорад, ки миқдори ками хокаи металлӣ бо оби атомӣ гум мешавад. Дар раванди қабули хокаи хӯлаи тавассути atomization об-фишори баланд, маҳсулоти atomized аст, дар дастгоҳ atomization мутамарказонида, пас аз боришот, филтратсия, (агар лозим бошад, он метавонад хушк шавад, одатан бевосита ба раванди оянда фиристод.), Барои ба даст овардани хокаи хӯлаи хуб, дар тамоми раванд талафоти хокаи хӯлаи нест.
Маҷмӯи мукаммали таҷҳизоти тозакунандаи об барои тайёр кардани хокаи хӯла аз қисмҳои зерин иборат аст:
Қисми гудохта:печи мобайнии металлгудозй ё печи баланд-басомади металл гудохтан мумкин аст. Иктидори печь аз руи хачми коркарди хокаи металл муайян карда мешавад ва печи 50 килограммй ё печи 20 килограммиро интихоб кардан мумкин аст.
Қисми атомизатсия:Таҷҳизоти ин қисм таҷҳизоти ғайристандартӣ мебошад, ки бояд мувофиқи шароити сайти истеҳсолкунанда тарҳрезӣ ва ҷойгир карда шаванд. Дар ин ҷо асосан тундишҳо мавҷуданд: вақте ки тундиш дар зимистон истеҳсол мешавад, онро пешакӣ гарм кардан лозим аст; Атомизатор: Атомизатор аз фишори баланд мебарояд. Дар зери фишори насоси об ҳамон, ҳаҷми хокаи металлӣ ҷарима пас аз atomization вобаста ба самаранокии atomization аз atomizer; силиндраи атомизатсия: он ҷоест, ки хокаи хӯла атомизатсия карда, майда карда мешавад, хунук карда мешавад ва ҷамъ карда мешавад. Барои он ки хокаи хӯлаи ултра-ҷарима дар хокаи хӯлаи гирифташуда бо об гум нашавад, он бояд пас аз атомизатсия барои муддате гузошта шавад ва сипас дар қуттии ҷамъоварии хок ҷойгир карда шавад.
Қисми пас аз коркард:қуттии ҷамъоварии хокаи: барои ҷамъоварии хокаи хӯлаи атомизатсияшуда ва ҷудо ва хориҷ кардани оби зиёдатӣ истифода мешавад; кӯраи хушккунӣ: хокаи хӯлаи тарро бо об хушк кунед; мошини скрининг: ҷумбонидан хокаи хӯлаи, берун аз мушаххасоти хокаи хӯлаи дағал метавонад аз нав гудохта ва atomized ҳамчун маводи бозгашт.
Технологияи тозакунии атомизатсияи ҳавои вакуумӣ ва татбиқи он
Хокае, ки тавассути атомизатсияи ҳавои вакуумӣ омода карда мешавад, бартариҳои тозагии баланд, миқдори ками оксиген ва андозаи зарраҳои хокаи хуб дорад. Пас аз солҳои навовариҳо ва такмили пайваста, технологияи хокаи атомизатсияи ҳавои вакуумӣ ба усули асосии истеҳсоли хокаҳои металлӣ ва хӯлаи баландсифат табдил ёфт ва ба омили пешбари дастгирӣ ва пешбурди таҳқиқоти маводи нав ва рушди технологияҳои нав табдил ёфт. Мухаррир принцип, процесс ва тачхизоти фрезеркунии хокаи атомизацияи хавои вакуумиро муаррифи намуда, намудхо ва истифодабарии хокаеро, ки тавассути атомизатсияи хавои вакуумй тайёр карда шудааст, тахлил намуд.
Усули атомизатсия як усули тайёр кардани хока мебошад, ки дар он моеъи зудҳаракаткунанда (моҳидаи атомизатсия) моеъи металл ё хӯларо ба қатраҳои майда таъсир мерасонад ё ба таври дигар мешиканад, ки баъдан ба хокаи сахт конденсатсия мешавад. Зарраҳои хокаи атомӣ на танҳо таркиби кимиёвии якхела доранд, ки хӯлаи гудохташудаи додашударо доранд, балки инчунин аз сабаби сахтшавӣ сохтори кристалиро тоза мекунанд ва макросегрегатсияи марҳилаи дуюмро нест мекунанд. Муҳити атомизатсияи маъмулан истифодашаванда об ё ултрасадо мебошад, ки мувофиқан атомизатсияи об ва атомизатсияи газ номида мешавад. Хокаҳои металлӣ, ки тавассути атомизатсияи об омода мешаванд, ҳосили баланд ва ҳосили иқтисодӣ доранд ва суръати хунуккунӣ зуд аст, аммо хокаҳо дорои миқдори зиёди оксиген ва морфологияи номунтазам, одатан пораҳо мебошанд. Хокае, ки бо технологияи атомизатсияи ултрасадо омода карда шудааст, андозаи зарраҳои хурд, сферии баланд ва мундариҷаи оксигени паст дорад ва усули асосии истеҳсоли металлҳои сферикӣ ва хокаҳои хӯлаи баландсифат шудааст.
Технологияи гудохтаи вакуумӣ бо фишори баланди атомизатсияи газ технологияи баландсифати вакуумӣ, технологияи гудохтани ҳарорати баланд, технологияи гази баландсуръат ва фишорро дар бар мегирад ва барои қонеъ кардани ниёзҳои рушди металлургияи хока, махсусан барои истеҳсоли металлургияи хокӣ истеҳсол карда мешавад. хӯлаҳои хушсифат, ки дорои хокаи элементҳои фаъол мебошанд. Технологияи хокаи атомизатсияи ултрасадо / газ як технологияи нави сахтшавии босуръат мебошад. Аз сабаби суръати баланди хунуккунӣ, хока дорои хусусиятҳои тозакунии ғалладона, таркиби якхела ва ҳалшавандагии баланди сахт мебошад.
Илова бар бартариҳои дар боло зикршуда, хокаи металлӣ, ки тавассути вакуумӣ вакуумӣ ва атомизатсияи гази баланд истеҳсол мешавад, дорои се хусусияти зерин аст: хокаи пок, миқдори ками оксиген; ҳосили баланди хокаи майда; сферикии намуди баланд. Маводҳои сохторӣ ё функсионалии аз ин хока сохташуда аз ҷиҳати хосиятҳои физикӣ ва химиявӣ нисбат ба маводи анъанавӣ бартариҳои зиёд доранд. Ба хокаҳои таҳияшуда хокаи супералой, хокаи хӯлаи дорупошии гармӣ, хокаи хӯлаи мис ва хокаи пӯлоди зангногир дохил мешаванд.
1 Раванди фрезеркунии хокаи атомизатсияи ҳавои вакуумӣ ва таҷҳизоти
1.1 Раванди фрезеркунии хокаи атомизатсияи ҳаво
Усули тозакунии атомизатсияи ҳавои вакуумӣ як намуди нави равандест, ки дар солҳои охир дар саноати истеҳсоли хокаи металлӣ таҳия шудааст. Вай бартарихои осони оксидшавии масолех, зуд хомуш кардани хокаи металл, дарачаи баланди автоматизация дорад. Раванди мушаххас дар он аст, ки пас аз гудохта ва тоза кардани хӯла (металл) дар кӯраи индуксионӣ, моеъи металли гудохта ба танӯраи гармидиҳӣ рехта мешавад ва ба найчаи роҳнамо ва сопло ворид мешавад ва ҷараёни гудохта аз ҷониби гармии баланд атомизатсия мешавад. ҷараёни гази фишор. Хокаи металлии атомӣ сахт шуда, дар бурҷи атомизатсия ҷойгир мешавад ва ба зарфи ҷамъоварии хок меафтад.
Таҷҳизоти атомизатсия, атомизатсияи ҷараёни моеъи ултрасадо ва металлӣ се ҷанбаи асосии раванди атомизатсияи газ мебошанд. Дар таҷҳизоти атомизатсия, ултрасадои сӯзандоруи атомизатсия суръат мегирад ва бо ҷараёни моеъи металлии сӯзандору мутақобила карда, майдони ҷараёнро ташкил медиҳад. Дар ин майдони ҷараён ҷараёни металлҳои гудохта шикаста, сард ва сахт карда мешавад ва ба ин васила хокаи дорои хусусиятҳои муайян ба даст меояд. Параметрҳои таҷҳизоти атомизатсия сохтори сопло, сохтори катетер, мавқеи катетер ва ғайраро дар бар мегиранд, гази атомизатсия ва параметрҳои раванди он дорои хосиятҳои ултрасадоӣ, фишори вуруди ҳаво, суръати ҳаво ва ғайра мебошанд ва ҷараёни моеъи металлӣ ва параметрҳои раванди он ҷараёни моеъи металлӣ мебошанд. хосиятҳои, superheat, диаметри ҷараёни моеъ, ва ғайра Atomization Ultrasonic ноил мақсади танзими андозаи заррача хокаи, тақсимоти андозаи зарраҳо ва microstructure тавассути танзими параметрҳои гуногун ва ҳамоҳангсозии онҳо.
1.2 Таҷҳизоти тозакунии вакуумии ҳаво
Таҷҳизоти имрӯзаи вакуумии атомизатсияи вакуумӣ асосан таҷҳизоти хориҷӣ ва таҷҳизоти ватаниро дар бар мегирад. Таҷҳизоте, ки дар хориҷа истеҳсол карда мешавад, устувории баланд ва дақиқии баланди назорат дорад, аммо арзиши таҷҳизот баланд аст ва арзиши нигоҳдорӣ ва таъмир баланд аст. Арзиши таҷҳизоти ватанӣ паст, хароҷоти нигоҳдорӣ паст ва нигоҳдорӣ қулай аст. Аммо, истеҳсолкунандагони таҷҳизоти ватанӣ умуман технологияҳои асосии таҷҳизотро, аз қабили соплоҳои атомизатсия ва равандҳои атомизатсияро азхуд намекунанд. Дар айни замон, муассисаҳои илмии дахлдори хориҷӣ ва корхонаҳои истеҳсолӣ технологияро ба таври қатъӣ махфӣ нигоҳ медоранд ва параметрҳои мушаххас ва саноатӣшудаи равандро аз адабиёт ва патентҳои дахлдор гирифтан мумкин нест. Ин хосили хокаи аълосифатро хеле паст мегардонад, ки сарфакорона бошад ва ин хам сабаби асосии он аст, ки дар мамлакати ман хо-каи аълосифатро ба таври саноатй истехсол карда натавонист, гарчанде ки дар ин чо бисьёр агрегатхои истехсоли хокаи аэрозолй ва тадкикоти илмй мавчуданд.
Сохтори дастгоҳи хокаи ултрасадо аз қисмҳои зерин иборат аст: кӯраи обшавии индуксионии басомади фосилавӣ, кӯраи нигоҳдорӣ, системаи атомизатсия, зарфи атомизатсия, системаи ҷамъоварии хок, системаи таъминоти ултрасадо, системаи хунуккунии об, системаи назорат ва ғайра.
Дар айни замон тадқиқотҳои гуногун оид ба аэрозолизатсия асосан ба ду ҷанба нигаронида шудаанд. Аз як тараф, параметрҳои сохтори сопло ва хусусияти ҷараёни реактивӣ омӯхта мешаванд. Мақсад аз он иборат аст, ки робитаи байни майдони ҷараёни ҳаво ва сохтори сопло ба даст оварда шавад, то ултрасадо ба суръат дар баромади сопло расад, дар ҳоле ки суръати ҷараёни ултрасадо хурд аст ва барои тарҳрезӣ ва коркарди сопло заминаи назариявӣ фароҳам меорад. Аз тарафи дигар, муносибати байни параметрҳои раванди атомизатсия ва хосиятҳои хока омӯхта шуд. Ҳадафи он омӯзиши таъсири параметрҳои раванди атомизатсия ба хосиятҳои хока ва самаранокии атомизатсия дар асоси сопло барои оптимизатсия ва роҳнамоии истеҳсоли хока мебошад. Дар як калима, баланд бардоштани ҳосилнокии хокаи ҷарима ва кам кардани истеъмоли газ боиси самти рушди технологияи атомизатсияи ултрасадо мебошад.
1.2.1 Намудҳои гуногуни соплоҳо барои атомизатсияи ултрасадо
Гази атомизатсия суръат ва энергияро тавассути сопло зиёд мекунад ва ба ин васила металли моеъро самаранок мешиканад ва хокаеро, ки ба талабот мувофиқат мекунад, омода мекунад. Сопло ҷараён ва гардиши муҳити атомиро назорат мекунад ва дар сатҳи самаранокии атомизатсия ва устувории раванди атомизатсия нақши муҳим мебозад ва технологияи асосии атомизатсияи ултрасадо мебошад. Дар раванди атомизатсияи барвақти газ, одатан сохтори соплоҳои озод истифода мешуд. Ин сопло аз ҷиҳати тарҳ оддӣ аст, баста шудан осон нест ва раванди идоракунӣ нисбатан содда аст, аммо самаранокии атомизатсияи он баланд нест ва он танҳо барои истеҳсоли хокаи андозаи зарраҳои 50-300 мкм мувофиқ аст. Бо мақсади баланд бардоштани самаранокии атомизатсия, баъдтар соплоҳои маҳдудкунанда ё соплоҳои атомизатсияи зич пайваст карда шуданд. Сопло қатъӣ ё маҳдудкунанда масофаи парвози газро кӯтоҳ мекунад ва талафоти энергияи кинетикиро дар ҷараёни ҷараёни газ коҳиш медиҳад ва ба ин васила суръат ва зичии ҷараёни гази мутақобила бо металлро афзоиш медиҳад ва ҳосили хокаи майдаро зиёд мекунад.
1.2.1.1 Сопло ковокии гирду атроф
УЗИ фишори баланд ба сопло тангенсиалӣ ворид мешавад. Сипас он бо суръати баланд бароварда мешавад, то гирдоби ба вуҷуд ояд
Барои рушди чопи 3D, Чин бояд занҷири инноватсионии худ ва занҷири саноатии худро созад
Дар ду соли охир рушди саноати иловагии истеҳсолӣ ба сатҳи стратегии миллӣ расид. Ҳуҷҷатҳое аз қабили "Мадеъ дар Чин 2025" ва "Нақшаи амалиёти миллии рушди саноати иловагии истеҳсолӣ (2015-2016)" нашр шуданд. Саноати иловагй бо суръати тез тараккй кард. Кувваи хаётбахши корхонахое, ки ба технология асос ёфтаанд, торафт авч мегирад. Сарфи назар аз ин, азбаски саноати коркард дар мархилаи ибтидоии тараккиёт карор дорад, вай хусусиятхои микьёси пастро нишон медихад. Коршиносон эътироф мекунанд, ки таҷҳизоти воридотӣ ҳоло хашмгинона ба бозори Чин "ҳамла" мекунанд. Тачхизоти чопи металлро мисол гирифта, мамлакатхои хоричй фуруши мачмуи масолех, программа, тачхизот ва процессхоро ба амал мебароранд. мамлакати ман бояд тадкикот ва коркарди технологияхои асосй ва технологияхои оригиналиро тезонад, занчири навоварона ва занчири саноатии худро ба вучуд оварад.
Дурнамои бозор хуб аст
Тибқи гузориши McKinsey, истеҳсоли изофӣ дар байни 12 технологияе, ки ба ҳаёти инсон таъсири харобкунанда доранд, дар ҷои нӯҳум қарор дорад ва пешгӯӣ мешавад, ки то соли 2030 истеҳсоли изофӣ ба ҳаҷми бозор ба ҳудуди 1 триллион доллар мерасад. Дар соли 2015, гузориш ин равандро пеш бурда, изҳор дошт, ки то соли 2020, яъне пас аз се сол, ҳаҷми бозори ҷаҳонии истеҳсоли иловагиҳо метавонад ба фоидаи 550 миллиард доллари ИМА бирасад. Гузориши McKinsey ҳаяҷоновар нест.
Лу Бингхен, академики Академияи муҳандисии Чин ва директори Маркази миллии инноватсионии истеҳсоли иловагиҳо, барои ҷамъбасти дурнамои бозори ояндаи истеҳсоли иловагиҳо аз "чоруним" истифода кард.
Зиёда аз нисфи арзиши махсулот дар оянда пешбинй карда шудааст;
Зиёда аз нисфи истедсоли мадсулот ба заказчй;
Зиёда аз нисфи моделхои истехсолй краудсорсинг мебошанд;
Зиёда аз нисфи таклифхои рационализаторй аз тарафи нстехсолкунандагон.
Истеҳсоли изофӣ як технологияи вайронкунандаест, ки ба рушди саноати истеҳсолӣ оварда мерасонад. Ин як технологияи мувофиқ барои дастгирии навовариҳои тарроҳӣ, истеҳсоли фармоишӣ, навовариҳои истеҳсолкунанда ва истеҳсоли краудсорсинг мебошад. "Муҳимтар аз ҳама, истеҳсоли изофӣ як технологияи нодир аст, ки бо ҷаҳон дар кишвари ман ҳамоҳанг аст. Дар ҳоли ҳозир, пажӯҳишҳои Чин дар бораи чопи 3D дар сафи пеши ҷаҳон ҳастанд."
Лу Бинхен гуфт, ки дар ҳоли ҳозир бо такя ба таҷҳизоти бузурги атомизатсияи металлҳои чопӣ ва фрезерӣ, ки худи кишвари ман таҳия кардааст, Чин дар мавқеъи байналмилалӣ дар татбиқи қисмҳои калони борбардори ҳавопаймоҳо қарор дорад ва ҳамчун гурӯҳи ёрии таъҷилии тиббӣ дар таҳқиқот ва таҳияи ҳавопаймоҳои низомӣ ва ҳавопаймоҳои калон. Ғайр аз он, қисмҳои калони сохтории хӯлаи титан дар таҳқиқот ва таҳияи дастгоҳи фурудгоҳи ҳавопаймо ва C919 истифода шудаанд.
Аз чихати иктидор дар мамлакати ман аз чихати иктидори тачхизоти саноатй дар чахон чои чорумро ишгол мекунад, вале тачхизоти тичоратй барои чопи металл хануз нисбатан суст буда, асосан ба воридот такья мекунад. Аммо, ба гуфтаи академик Лу Бинхен, ҳадафи умумии тавлиди изофӣ дар Чин ин аст, ки дар тӯли 5 сол ба дуввумин иқтидори насбшуда дар ҷаҳон ва севумин бузургтарин тавлид ва фурӯши таҷҳизот дар ҷаҳон; ва дуввумин иқтидори насбшуда дар ҷаҳон, дастгоҳҳои аслӣ ва технологияҳои аслӣ ва фурӯши таҷҳизот дар тӯли 10 сол. Дар соли 2035 ба "Made in China 2025" ноил шавед.
Тараккиёти саноат тезонда мешавад
Маълумотҳо нишон медиҳанд, ки суръати миёнаи афзоиши ҳаҷми бозори истеҳсоли иловагиҳо дар се соли охир. Суръати тараккиёти ин саноат дар Хитой аз дарачаи миёнаи чахонй баландтар аст.
Нишона: одатан ба он чизе дахл дорад, ки барои танзими системаҳои муайяни меъёрӣ дар дохили шаҳрак анҷом дода мешавад
Аломатҳо, аз қабили: аломатҳои гулу алаф, аломатҳои кӯҳнавардӣ ва ғайра. Камшавӣ, аммо дар соҳаи хидматрасонӣ, суръати афзоиш аз ҳисоби беҳтар шудани эътирофи муштариён хеле зуд аст. Хусусан дар коркард ва истеҳсоли маҳсулот ҳаҷми фармоиши мо ду баробар афзуд”. Пойгоҳи парвариши саноати чопи 3D-и Вейнан дар музофоти Шэнси бо дастгирии ҳукумати маҳаллӣ бартариҳои технологияи чопи 3D-ро ба бартариҳои саноатӣ табдил дод ва ба такмил ва табдили соҳаҳои анъанавӣ мусоидат кард. Ҳолати маъмулии амалӣ намудани рушди кластер.
Таваҷҷӯҳ ба консепсияи инкубатсияи саноатии "3D Printing +" на танҳо рушди саноати чопи 3D, балки таваҷҷӯҳ ба истеҳсоли таҷҳизоти чопи 3D, таҳқиқот ва таҳия ва истеҳсоли маводи металлии чопи 3D ва омӯзиши истеъдодҳои чопи 3D, ки ба барнома нигаронида шудаанд. Дар соҳаҳои пешбари маҳаллӣ реша давонда, ба татбиқи барномаҳои намоишии индустрикунонии чопи 3D, суръат бахшидан ба ҳамгироии чопи 3D бо соҳаҳои анъанавӣ ва татбиқи як қатор чопи 3D + моделҳои саноатӣ ба монанди чопи 3D + авиатсия, автомобилсозӣ, фарҳангӣ ва эҷодӣ, рехтагарӣ, таълим ва ғайра, бо ёрии чопи 3D Бартариятҳои технологияи чоп, ҳалли мушкилоти техникӣ ва нуқтаҳои дарди соҳаҳои анъанавӣ, табдил додан ва такмил додани соҳаҳои анъанавӣ, ҷорӣ ва инкубатсия кардани намудҳои гуногуни корхонаҳои технологияи хурд ва миёна .
Тибқи маълумоти оморӣ, то моҳи майи соли 2017 шумораи корхонаҳо ба 61 адад расида, зиёда аз 50 лоиҳа аз қабили қолибҳои 3D, 3D, мошинҳои саноатии 3D, маводи 3D ва лоиҳаҳои фарҳангӣ ва созандаи 3D захира карда шудаанд, ки дар назар аст. ба амал бароварда шавад. Пешбинй шудааст, ки то охири сол шумораи корхонахо аз 100 зиёд мешавад.
Фаъолгардонии занҷири навоварӣ ва занҷири саноатӣ
Сарфи назар аз тараккиёти босуръ-ати саноати иловагии мамлакати ман, саноат хануз дар мархалаи аввали тараккиёт буда, хусусиятхои микьёси паст дорад. Аммо, набудани камолоти технологи, арзиши баланди татбиқ ва маҳдуди татбиқи он боиси дар ҳолати "хурд, пароканда ва суст" шудани тамоми саноат гардид. Гарчанде ки бисёр ширкатҳо ба соҳаи истеҳсоли иловагиҳо қадам гузоштаанд, аммо ширкатҳои пешқадами Driven намерасанд, миқёси саноат хурд аст. Академик Лу Бинхенг рӯирост гуфт, ки ҳамчун яке аз технологияҳои асосии инқилоби ояндаи саноатӣ, рушди истеҳсоли иловагиро бояд суръат бахшад, зеро технологияи чопи 3D дар давраи шикасти технологӣ, давраи оғозёбии саноат ва давраи «стакинг»-и корхонахо. Талаботи бузурги бозор метавонад рушди технология ва соҳаи таҷҳизотро ба вуҷуд орад, ки бояд барои роҳнамоӣ ва дастгирии истеҳсоли таҷҳизоти мо ҳифз ва пурра истифода шаванд.
Холо тачхизоти воридотй ба бозори Хитой хашмгинона «хамла» мекунад. Барои таҷҳизоти чопи металл, кишварҳои хориҷӣ фурӯши маҷмӯи мавод, нармафзор, таҷҳизот ва равандҳоро амалӣ мекунанд. Ширкатҳои чинӣ бояд технологияҳои аслӣ ва технологияҳои аслии худро таҳия кунанд, то занҷирҳои инноватсионӣ ва саноатии худро эҷод кунанд.
Кормандони соҳа гуфтанд, ки барои саноати чопи 3D-и ҳозираи ватанӣ, дараҷаи тадқиқот ва коркарди технология пурра ба саноат татбиқ карда шудааст ва бисёр дастовардҳои технологӣ танҳо дар марҳилаи лабораторӣ мебошанд. Сабабҳои асосии ин мушкилот инҳоянд: якум, бо сабаби стандартҳои гуногун, дастрасӣ Тахассусҳо комил нестанд ва монеаҳои ноаён барои воридшавӣ вуҷуд доранд; дуюм, муассисахо ва корхонахои тадкикоти илмй таъсири микьёс надоранд, дар холати муборизаи яккаю танхо мебошанд, дар гуфтушуниди истехсолй хукуки сухан рондан надоранд ва дар вазъияти ногувор карор доранд; Саноати нав суст дарк карда шудааст ва муаммоҳо ё нофаҳмиҳо вуҷуд доранд, ки дар натиҷа суръати сусти татбиқи технология мегардад.
Тамоюли рушди таҷҳизоти атомизатсия дар оянда
Дар фаҳмиши технологияи чопи 3D дар тамоми паҳлӯҳои саноати истеҳсолии Чин ҳанӯз ҳам камбудиҳои зиёд мавҷуданд. Бо назардошти вазъи воқеии рушд, то ҳол чопи 3D ба индустриализатсияи баркамол ноил нашудааст, аз таҷҳизот то маҳсулот то хидматрасонӣ, ки ҳанӯз дар марҳилаи "бозичаҳои пешрафта" қарор дорад. Бо вуҷуди ин, аз ҳукумат то корхонаҳои Чин, дурнамои рушди технологияи чопи 3D ба таври умум эътироф карда мешавад ва ҳукумат ва ҷомеа ба таври умум ба таъсири технологияи 3D чопи металлҳои атомизатсияи таҷҳизоти хокпошӣ ба истеҳсолоти мавҷудаи кишвари ман, иқтисодиёт, ва моделҳои истеҳсолӣ.
Тибқи маълумотҳои пурсиш, айни замон талаботи кишвари ман ба технологияи чопи 3D на ба таҷҳизот мутамарказ шудааст, балки дар гуногунии маводҳои чопии 3D ва талабот ба хидматрасонии коркарди агентӣ инъикос ёфтааст. Мизоҷони саноатӣ қувваи асосии харидории таҷҳизоти чопи 3D дар кишвари ман мебошанд. Таҷҳизоте, ки онҳо харидорӣ мекунанд, асосан дар соҳаи авиатсия, кайҳонӣ, маҳсулоти электронӣ, нақлиёт, тарроҳӣ, эҷодиёти фарҳангӣ ва дигар соҳаҳои саноат истифода мешаванд. Дар ҳоли ҳозир зарфияти насби принтерҳои 3D дар корхонаҳои Чин ҳудуди 500 адад буда, суръати афзоиши солона ҳудуди 60% аст. Бо вуҷуди ин, ҳаҷми бозор дар як сол танҳо тақрибан 100 миллион юанро ташкил медиҳад. Талаботи эҳтимолӣ ба R&D ва истеҳсоли маводи чопи 3D дар як сол тақрибан ба 1 миллиард юан расидааст. Дар баробари оммавй ва прогресси технологиям тачхизот микьёси он бо суръати тез меафзояд. Ҳамзамон, хидматҳои коркарди боэътимоди марбут ба чопи 3D хеле маъмуланд ва бисёр агентҳои чопи 3D Ширкати таҷҳизот дар раванди синтеризатсияи лазерӣ ва татбиқи таҷҳизот хеле баркамол аст ва метавонад хидматҳои коркарди берунаро пешниҳод кунад. Азбаски нархи як таҷҳизоти ягона дар маҷмӯъ беш аз 5 миллион юан аст, қабули бозор баланд нест, аммо хадамоти коркарди агентӣ хеле маъмул аст.
Аксари маводҳое, ки дар таҷҳизоти 3D чопкунии металлҳои атомизатсия дар кишвари ман истифода мешаванд, мустақиман аз ҷониби истеҳсолкунандагони прототипсозии босуръат таъмин карда мешаванд ва таъминоти тарафи сеюм бо маводи умумӣ то ҳол амалӣ карда нашудааст, ки ин боиси хароҷоти хеле баланди моддӣ мегардад. Дар айни замон, дар Чин ягон тадқиқот оид ба тайёр кардани хока, ки ба чопи 3D бахшида шудааст, вуҷуд надорад ва талаботҳои қатъӣ оид ба тақсимоти андозаи зарраҳо ва мундариҷаи оксиген вуҷуд доранд. Баъзе агрегатҳо ба ҷои он хокаи дорупоширо истифода мебаранд, ки бисёр қобили истифода нест.
Кор карда баромадан ва истехсоли масолехи гуногунсоха гарави пешрафти технологй мебошад. Ҳалли мушкилоти иҷроиш ва арзиши маводҳо ба рушди технологияи прототипсозии босуръат дар Чин мусоидат мекунад. Дар айни замон, аксари маводҳое, ки дар технологияи прототипсозии босуръати чопи 3D дар кишвари ман истифода мешаванд, бояд аз хориҷи кишвар ворид карда шаванд ё истеҳсолкунандагони таҷҳизот барои таҳияи онҳо нерӯи зиёд ва маблағ сарф кардаанд, ки гарон аст, ки дар натиҷа хароҷоти истеҳсолот афзоиш меёбад, дар ҳоле ки масолехи ватанй, ки дар ин дастгох истифода мешавад, кувваи паст ва дакик доранд. . Маҳалликунонии маводи чопи 3D ҳатмист.
Хокаҳои хӯлаи титан ва титан ё хокаҳои суперхӯлаи дар асоси никел ва кобальт асосёфта бо миқдори ками оксиген, андозаи заррачаҳои хуб ва сферии баланд талаб карда мешаванд. Андозаи зарраҳои хока асосан -500 mesh аст, мазмуни оксиген бояд аз 0,1% камтар бошад ва андозаи зарраҳо яксон аст Дар айни замон, хокаи хӯлаи баландсифат ва таҷҳизоти истеҳсолӣ ҳоло ҳам асосан ба воридот такя мекунанд. Дар мамлакатхои хоричй ашьёи хом ва тачхизотро аксар вахт баста, мефурушанд, то фоидаи калон ба даст ояд. Гирифтани хокаи никел, арзиши ашёи хом тақрибан 200 юан/кг, нархи маҳсулоти ватанӣ умуман 300-400 юан/кг ва нархи хокаи воридотӣ аксар вақт беш аз 800 юан/кг аст.
Масалан, таъсир ва мутобиқшавии таркиби хока, дохилкуниҳо ва хосиятҳои физикӣ ба технологияҳои марбутаи таҷҳизоти фрезеркунии хокаи атомизатсияи металлҳои чопи 3D. Аз ин рӯ, бо назардошти талаботи истифодаи миқдори ками оксиген ва хокаи андозаи хурди заррача, ҳоло ҳам бояд корҳои тадқиқотӣ ба монанди тарҳрезии таркиби хокаи титан ва хӯлаи титан, технологияи фрезеркунии хокаи атомизатсияи хокаи андозаи зарраҳои хурд ва таъсири хосиятҳои хока ба иҷрои маҳсулот. Аз сабаби маҳдуд будани технологияи фрезерӣ дар Чин, дар айни замон тайёр кардани хокаи майдадор душвор аст, ҳосили хок паст ва миқдори оксиген ва дигар ифлосиҳо зиёд аст. Дар ҷараёни истифода, ҳолати обшавии хока ба нобаробарӣ моил аст, ки дар натиҷа миқдори зиёди таркиби оксидҳо ва маҳсулоти зичтар дар маҳсулот мешавад. Мушкилоти асосии хокаҳои хӯлаи ватанӣ дар сифати маҳсулот ва устувории партия иборатанд, аз ҷумла: ① устувории ҷузъҳои хокаи (шумораи дохилшавӣ, якхела будани ҷузъҳо); ② Хокаи физикии устувории кор (тақсимоти андозаи зарраҳо, морфологияи хока, моеъият, таносуби фуҷур ва ғ.); ③ мушкилоти ҳосилнокӣ (ҳосили пасти хока дар қисмати танги зарраҳо) ва ғайра.
Намоиши маҳсулот
бо мо тамос гиред
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur